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机器人在塑料加工业的应用——发那科机器人
塑料行业在所有工业行业中具活力的行业之一，几乎一路塑料加工应用程序需要使用机器人技术。通过大量使用机器人，工厂操作员可以处理一些比较值得做一些这些任务包括机器监视和控制。机器人可以使这个过程更准确，更高效，同时机器人本身也变得更加准确和有效的，这有利于企业实现能源效率，能源效率是提高企业的整体效率的重要因素。
当人们探索将复合材料与玻璃纤维、布和金属相结合的新技术，以获得类似于金属的刚性、冲击强度和抗老化性能的材料时，他们要求使用纤维、金属和嵌入式纺织品进行加工，以生产此类零件，以及在涉及冲压机、成形机和二次成形的工艺之间提供可控的移动塑料零件的手段。由于零件必须在整个过程中**定位，只有使用六个自由度的机器人才能满足这些要求。因此，六自由度机器人在开发流线型和环境友好型产品方面发挥着关键作用。
在注塑过程中，机器人被用来执行零件拆卸和高公差放入插入件的操作，以及下游应用，如质量控制、装配、去毛刺、粘合剂和密封胶的分散、激光切割、标签、包装、码垛、印刷等。使用机器人的优点可以节省时间，通过执行后处理操作时，下一个组件是由注射成型机生产。在吹塑应用中，机器人执行的过程包括处理吹塑件和用刀或用油箱刨除边缘，以及标签和质量控制。除了在热成型过程中使用激光打印和切割零件外，机器人还用于操作喷头和控制机械模具铣刀。
此外，业内专家认为，目前塑料行业已达到不使用正确的操作无法处理阶段的机器人。某些应用中，像内模标签，装饰和PET，插入复杂的应用程序不能简单地手动运行。如果没有自动化技术，然后在高劳动力成本的国家塑料市场将明显变小。因此，在自动化市场在过去几年已经并正在不断增加，这是为了保持竞争力的模具制造商的信号越来越多地使用机器人。
机器人是提高效率的工具，是环境友好型生产和可持续发展的核心问题。 在生产过程的任何方面，无论是在注射制模、吹塑、挤出成型，还是在切割和喷漆等下游工序的应用中，机器人自动化都可以在提高能源效率方面发挥作用。 因此，无论是优化循环，节约原材料，减少浪费，还是生产更轻的产品，塑料制品在生产过程的每一步都能节约能源，可以说是一个真正的绿色理念。
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