产品:4
联系我们
就时间而言，激光技术的出现和发展与机器人是相对同步的，但两者长期并行发展的状态，直到20世纪90年代末的个十字路口。 1999年，德国机器人公司，**次将机械臂与激光加工系统结合起来，启动了**个协助激光加工的机器人。
与传统的激光加工相比，机器人的应用允许光刀打破尺寸限制，操作更加灵活方便。虽然传统激光器应用范围很广，但低功率可用于打标、雕刻、钻孔、微切削等精密加工，大功率也适用于大型金属材料的切割、焊接和修复，但仅限于平面二维加工，在应用空间上存在严重局限性，机器人技术的集成弥补了这一点。
因此，近年来，在激光机器人的应用焊接，切割等加工行业越来越热。机器人激光切割，因为他们没有切割方向控制，可自由切割，又称三维激光切割，已成为一种新的时尚产业的发展;和三维激光在大规模应用的焊接由于并不是这么简单，切割，需要考虑更多的因素，尚未迎来，但它的优势和潜在的应用已逐渐显现，并得到认可。
目前，我国的机器人激光加工技术和设备已经从无到有起步阶段，正在进入从小到大的加速发展时期。 随着机器人激光加工在金属加工、机柜制造、电梯制造、农业机械制造、造船等工业领域的逐步应用，该行业已形成了一定的产业发展规模。
特别是在汽车制造领域，我国机器人激光加工的发展已经被推向了大规模应用的时代。目前，50%至70%的汽车零部件需要通过激光加工完成，我国汽车工业的发展仍在扩大，为机器人激光加工带来了巨大的需求市场。据了解，近三年来，仅新能源汽车动力电池焊接的应用就为激光行业带来了数十亿的设备需求。
详情点击——发那科机器人